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解析小麦制粉设备中改善粉末清洁的方法
河南粮院机械制造有限公司主营玉米深加工成套设备,小麦制粉加工设备,石磨面粉设备,大米加工设备、小米加工设备以及青稞杂粮加工设备等,可满足不同的客户需求。
在小麦制粉生产线工艺过程中,清洁的主要目的是通过气流和筛分的综合作用,根据麸皮,带皮的胚乳和纯胚乳的质量,将残渣和小麦心分为三部分完成小麦渣和小麦心的纯化。
简单筛分无法达到清洁粉末的目的。为了生产具有较高粉末提取率的高ji面粉,制造商必须配置粉末清洁机。
改善粉末清洁的方法:
1、小麦制粉生产线清洁器的筛子必须张紧。使用时,应通过调查物料的运动和筛子的伸展程度来定期张紧筛子。
如果屏幕张力不足且屏幕表面下垂,则材料将集中在屏幕网格的中间,材料的移动将被阻止,分类状态将变差,风选效果
2、会变弱,并且由于压力会导致整理刷无法正常工作,这会导致筛孔堵塞,从而导致粉末清洁效果变差。正确的屏幕配置。
同一层的屏幕在前面密集,背面薄,而同一部分的屏幕在底部薄而密集。另外,所选物质的粒径越小,分离的难度就越大。筛孔应大于材料粒径;当流量大时,筛孔应适当变薄。
在小麦制粉生产线的生产过程中,应根据原始谷物和季节变化灵活配置筛子。
3。进入粉末清洁器之前,请注意材料的均匀粒径。这是粉末清洁剂保持良好效果的前提。
通常有必要在清洁粉末之前对材料进行预分类,以减小粒径。
筛分时,设置合适的筛分长度以筛分细粉。否则,细粉将被吸走并变成低级粉末,这会降低面粉机械的面粉提取率,并且细粉会简单地沉积在风道中,从而导致风道堵塞。
第四,通过调整研磨和筛网,应合理控制每台清洗机的物料流,清洗机的流量应该调整和平衡同一系统。
所选材料的粒径较大时,流速较高;当材料的粒度小时,流速较低。