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延长石磨加工机械寿命：从解决常见小故障开始
时间：2025-07-18 来源： 河南粮院
石磨加工机械的使用寿命不仅取决于设备质量，更与日常故障处理的及时性、规范性密切相关。很多看似微小的故障，若长期忽视，会逐渐加剧设备损耗。以下从常见小故障入手，分享延长设备寿命的实用方法。
磨盘异响：及时润滑+**异物
加工机械运行中出现“咯吱”异响，多为磨盘轴承缺油或混入异物。停机后打开轴承端盖，注入耐高温润滑脂（每100小时加注一次），同时检查轴承是否磨损，若转动时有卡顿感，需及时更换。若异响伴随金属摩擦声，可能是磨盘间进入硬物，需拆开磨盘清理，避免划伤磨面，影响后续加工精度。
出料口残留过多：调整角度+清理残留
传动皮带打滑会导致加工机械转速下降，表现为出料慢、电机空转。停机后按压皮带中部，若下沉量超过10mm，需调整电机位置，拉紧皮带至合适张紧度（下沉量5-8mm为宜）。若皮带表面出现裂纹、起毛，应立即更换同规格三角带，避免因断裂导致设备骤停。日常需保持皮带轮清洁，防止油污沾染影响摩擦力。
解决小故障是维护加工机械的基础，操作人员应建立“小问题不过夜”的意识，定期记录故障类型及处理方法，形成设备维护档案。河南粮院作为源头厂家，可为客户提供设备保养培训，帮助操作人员提升故障处理能力，让加工机械始终保持良好运行状态。
磨盘异响：及时润滑+**异物
加工机械运行中出现“咯吱”异响，多为磨盘轴承缺油或混入异物。停机后打开轴承端盖，注入耐高温润滑脂（每100小时加注一次），同时检查轴承是否磨损，若转动时有卡顿感，需及时更换。若异响伴随金属摩擦声，可能是磨盘间进入硬物，需拆开磨盘清理，避免划伤磨面，影响后续加工精度。
出料口残留过多：调整角度+清理残留
加工结束后，若出料口残留物料较多，可能是出料口角度不合理或内壁粘连。可松开出料口固定螺丝，将角度调至15-30°，便于物料滑落；用硬毛刷清理内壁残留的黏性物料（如糯米粉、杂粮糊），每周用温水冲洗一次，防止霉变。此外，加工高黏性物料后，应空转设备3-5分钟，利用离心力甩出残留物料。
传动皮带打滑会导致加工机械转速下降，表现为出料慢、电机空转。停机后按压皮带中部，若下沉量超过10mm，需调整电机位置，拉紧皮带至合适张紧度（下沉量5-8mm为宜）。若皮带表面出现裂纹、起毛，应立即更换同规格三角带，避免因断裂导致设备骤停。日常需保持皮带轮清洁，防止油污沾染影响摩擦力。
解决小故障是维护加工机械的基础，操作人员应建立“小问题不过夜”的意识，定期记录故障类型及处理方法，形成设备维护档案。河南粮院作为源头厂家，可为客户提供设备保养培训，帮助操作人员提升故障处理能力，让加工机械始终保持良好运行状态。
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